三十而立。自1988年成立以來，奧康鞋業(yè)股份有限公司(以下簡稱奧康)從溫州走向國際，實(shí)施多品牌運(yùn)作，開展鞋業(yè)、生物、金融、房地產(chǎn)等跨領(lǐng)域經(jīng)營，完成了產(chǎn)品制造商、品牌運(yùn)營商和平臺(tái)服務(wù)商的三次跨越。2017年，奧康以193.18億元的品牌價(jià)值，引領(lǐng)業(yè)界。

三十年來，時(shí)代巨變淘盡黃沙，沉淀卓越不凡。在新技術(shù)革命和新工業(yè)革命交織推動(dòng)下的智能經(jīng)濟(jì)時(shí)代，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的游戲規(guī)則以及企業(yè)的生存形態(tài)、經(jīng)營哲學(xué)和致勝策略都在發(fā)生嬗變。

對(duì)于企業(yè)來講，這是一個(gè)需要重塑DNA的時(shí)代。

挺立浪尖，弄潮時(shí)代，奧康堅(jiān)信夢(mèng)想是走出來的。就當(dāng)下而言，擺在奧康掌舵者面前一個(gè)無法回避的現(xiàn)實(shí)課題是――奧康今時(shí)今刻如何逐夢(mèng)。

在奧康總部的文化展示廳里，關(guān)于奧康之路，有這樣一句詮釋：“人不是贏在起跑線上，而是贏在轉(zhuǎn)折點(diǎn)上”。轉(zhuǎn)折點(diǎn)至關(guān)重要，在今時(shí)今刻的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上，洞悉、選擇與踐行，成為逐夢(mèng)的基本功。

在洞悉之后，智能制造已成為奧康立足當(dāng)前、著眼長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略性選擇，據(jù)此而推進(jìn)的踐行，引發(fā)了奧康在研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、物流、管理等方面的自我革新。

系統(tǒng)性的革新在“點(diǎn)”與“面”上總是精彩紛呈。掠去浮華，背后的游戲規(guī)則、經(jīng)營哲學(xué)和制勝策略更彰顯實(shí)力，也更展現(xiàn)邏輯。

在“人機(jī)合一”中落實(shí)“知行合一”

王陽明的思想是奧康文化的核心內(nèi)容之一，奧康每年都會(huì)組織開展公司中高層領(lǐng)導(dǎo)的思考周活動(dòng)。2016年奧康思考周活動(dòng)專門來到王陽明在貴陽“龍場(chǎng)悟道”的地方開展，讓所有人都更深入思考探討“致良知”和“知行合一”等思想如何與企業(yè)經(jīng)營相結(jié)合，立志造良知之品，行良知之人，鑄良知之企。

有什么樣的心，就會(huì)有什么樣的“道”，厚德載物，有道有德才有事業(yè)，把每一個(gè)鞋子做好就是奧康之“道”。奧康副總裁羅會(huì)榕表示，奧康能發(fā)展到今天，與思想有關(guān)，靠的是正知正行、“致良知”和“知行合一”等思想，把情懷落實(shí)到“人才是根本”、奉獻(xiàn)社會(huì)、走進(jìn)消費(fèi)者內(nèi)心深處等各個(gè)方面，做到與員工、與社會(huì)、與消費(fèi)者之間關(guān)系的圓滿。

據(jù)了解，奧康中高層核心人員平均年齡39歲，在奧康平均的工作時(shí)間為15年。奧康一直參與社會(huì)事業(yè)，成立的王振滔慈善基金會(huì)，由奧康投資控股董事長王振滔個(gè)人出資2000萬作為注冊(cè)資金，是我國第一個(gè)以民營企業(yè)家名字命名的個(gè)人非公募慈善基金會(huì)。作為慈善目標(biāo)，王振滔決定在有生之年資助20萬名大學(xué)生，幫助2萬家庭走向幸福，幫助2000名員工成功創(chuàng)業(yè)。

“人機(jī)合一”是智能制造的表現(xiàn)形式，為落實(shí)“致良知”和“知行合一”提出了新的要求，賦予了新的表現(xiàn)形式。奧康C2M項(xiàng)目負(fù)責(zé)人潘少寶認(rèn)為智能制造中的“人機(jī)合一”有三個(gè)階段：人機(jī)系統(tǒng)合一、人機(jī)指令合一以及人腦與智腦的合一。他開創(chuàng)性地把智能制造中的每一個(gè)功能節(jié)點(diǎn)稱為“智子”，在智能制造業(yè)務(wù)系統(tǒng)中，智子本身具有自治性，智子之間具有協(xié)作性，智子與周圍具有智能性和進(jìn)化性。在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)行過程中，每一個(gè)“智子”不再像科層管理體制下需經(jīng)下級(jí)向上級(jí)匯報(bào)請(qǐng)示之后依據(jù)指示而行事，而是高度自治，其表現(xiàn)是自組織、自管理、自進(jìn)化、自循環(huán)，并自主解決問題，這就更加要求處在“智子”節(jié)點(diǎn)上的每個(gè)人具有高度的自覺性和責(zé)任感，摒棄私心，高度自律，在人機(jī)合一中落實(shí)“知行合一”。

“消費(fèi)品領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)歷經(jīng)了產(chǎn)品時(shí)代、渠道時(shí)代和品牌時(shí)代，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入到數(shù)據(jù)時(shí)代。”王振滔在接受采訪時(shí)表示：“在數(shù)據(jù)時(shí)代，得數(shù)據(jù)者得天下，借助企業(yè)的智能制造體系和數(shù)字化管控體系，消費(fèi)者與企業(yè)之間的關(guān)系也已經(jīng)發(fā)生變化，從原來的串聯(lián)關(guān)系轉(zhuǎn)向并聯(lián)關(guān)系，消費(fèi)者可以與研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、物流等每個(gè)環(huán)節(jié)直接發(fā)生關(guān)系，企業(yè)不再像以前必須各個(gè)環(huán)節(jié)一條線走下來變成產(chǎn)品之后才與消費(fèi)者發(fā)生關(guān)系。這種關(guān)系的轉(zhuǎn)變，使得企業(yè)依托大數(shù)據(jù)可以做到比消費(fèi)者更懂消費(fèi)者。”

如何無限接近消費(fèi)者也是奧康為何發(fā)展智能制造的重要原因。羅會(huì)榕認(rèn)為，現(xiàn)在僅僅從渠道和產(chǎn)品角度去接近消費(fèi)者已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，更要從材料、工藝、技術(shù)等各個(gè)方面去無限接近消費(fèi)者需求，要借助移動(dòng)化、云化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等手段，通過個(gè)性化定制去滿足消費(fèi)者內(nèi)心需要，做出讓消費(fèi)者心動(dòng)、向往的鞋子，這本身便是企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

企業(yè)經(jīng)營需要與時(shí)俱進(jìn)、與事俱進(jìn)、與勢(shì)俱進(jìn)。當(dāng)下，智能制造是時(shí)、是事，也是勢(shì)。這幾者的結(jié)合將體現(xiàn)為理解和滿足消費(fèi)者的真實(shí)需求，以及由此所要求或所倒逼的企業(yè)核心能力，并要求在全員范圍內(nèi)貫徹落實(shí)“每一雙鞋都是有靈魂的”意識(shí)。

理解和滿足消費(fèi)者的真實(shí)需求，貫穿于奧康的各個(gè)環(huán)節(jié)。據(jù)奧康副總裁溫媛瑛介紹，奧康在研發(fā)環(huán)節(jié)堅(jiān)持?jǐn)?shù)字、時(shí)尚、科技的理念，通過新員工換新和老員工能力提升等措施，劃分項(xiàng)目組，推進(jìn)數(shù)字化研發(fā)；在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，堅(jiān)持綠色、優(yōu)質(zhì)、高效，推行綠色制造、智能制造和機(jī)器換人；在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)，堅(jiān)持優(yōu)成本、高品質(zhì)、高品位、高附加值成為奧康供應(yīng)鏈的習(xí)慣，并推行招投標(biāo)詢價(jià)議價(jià)；在營銷環(huán)節(jié)，堅(jiān)持共創(chuàng)、共享、共贏，以簡單、方便、快捷、體驗(yàn)、線上+線下為原則，推行全渠道營銷，打造智慧門店；在服務(wù)環(huán)節(jié)，融服務(wù)于情懷之中，通過有情懷的服務(wù)，不僅強(qiáng)化員工的執(zhí)行力和歸屬感，更打造消費(fèi)者的歸屬感。

如何無限度接近消費(fèi)者，如何無限度了解消費(fèi)者，如何無限度滿足消費(fèi)者需求，這三個(gè)方面是打造智慧門店的三大課題。了解和滿足消費(fèi)者真實(shí)需求是建立在數(shù)據(jù)和算數(shù)基礎(chǔ)之上的，在潘少寶看來，在數(shù)字化商業(yè)時(shí)代建立智慧門店，就要搭建數(shù)字化消費(fèi)體驗(yàn)場(chǎng)景，收集消費(fèi)行為數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析，真實(shí)并精準(zhǔn)地理解消費(fèi)者的真實(shí)需求，并對(duì)公司的品牌定位、品類、價(jià)格、舒適度、楦型、款式、功能、品質(zhì)等八個(gè)方面對(duì)公司的商品企劃和制造進(jìn)行指導(dǎo)，然后為消費(fèi)者提供能夠滿足消費(fèi)者價(jià)值需求的產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者個(gè)性化和專屬化服務(wù)需求。

以核心競(jìng)爭(zhēng)力為導(dǎo)向的體系再造和協(xié)同運(yùn)行

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，消費(fèi)結(jié)構(gòu)發(fā)生劇烈變化，消費(fèi)者買的并不是具體的產(chǎn)品，而是自己需求的滿足，產(chǎn)品只是滿足需求的載體，企業(yè)的核心能力必須隨需而變，特別是智能制造使得企業(yè)核心能力的內(nèi)涵、表現(xiàn)形式和實(shí)現(xiàn)路徑都已經(jīng)發(fā)生了變化。

在奧康內(nèi)部流行一句話：奧康唯一不變的就是變。推進(jìn)奧康體系再造是奧康下一步的重大之變。奧康認(rèn)為，企業(yè)要有厚重的后臺(tái)、靈活的前臺(tái)和強(qiáng)大的中臺(tái)，包括人員、設(shè)備、資本、物資等在內(nèi)的后臺(tái)體現(xiàn)公司基礎(chǔ)實(shí)力，與消費(fèi)者、合作伙伴、社會(huì)等各主體、各領(lǐng)域接觸的前臺(tái)要靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，根植于后臺(tái)、支撐前臺(tái)的中臺(tái)是頂梁柱和中堅(jiān)力量，越強(qiáng)大越好。

奧康下一步的一個(gè)重要任務(wù)就是要做強(qiáng)中臺(tái)，做到“三臺(tái)”協(xié)同。羅會(huì)榕認(rèn)為，競(jìng)爭(zhēng)不是專賣店和專賣店之間的競(jìng)爭(zhēng)，而是組織的競(jìng)爭(zhēng)，從點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的競(jìng)爭(zhēng)上升到面與面、體與體之間的競(jìng)爭(zhēng)。在競(jìng)爭(zhēng)過程中，后臺(tái)機(jī)制緩慢，反應(yīng)不夠快，為確保前臺(tái)靈活，必須通過流程優(yōu)化、資源重配、價(jià)值重構(gòu)來實(shí)現(xiàn)體系再造，并使各部分之間協(xié)同運(yùn)行，形成來源于心靈深處的競(jìng)爭(zhēng)力，而企業(yè)的規(guī)模和效益將成為這一過程的衍生品。目前，奧康已經(jīng)重磅打造云運(yùn)營部門、全渠道部門和C2M部門，通過做強(qiáng)這些核心運(yùn)營部門，讓奧康這艘飛速運(yùn)轉(zhuǎn)的鞋業(yè)巨輪馬力更足，動(dòng)力更強(qiáng)。

奧康的制造平臺(tái)也是中臺(tái)的一部分，通過數(shù)字化管控，牽動(dòng)制造體系再造和協(xié)同運(yùn)行。奧康副總裁周盤山介紹，時(shí)尚智造、科技奧康是奧康制造平臺(tái)的管理模式。通過時(shí)尚的外形、思維、環(huán)境和方法，以及科技的產(chǎn)品、工藝、設(shè)備和環(huán)境，奧康的制造平臺(tái)著力打造智慧的業(yè)務(wù)能力和心智能力。

奧康制造平臺(tái)的智能部分分為三個(gè)維度：自動(dòng)化、信息化、智能化。在自動(dòng)化維度，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，減少勞動(dòng)人數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；在信息化環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)信息集成自動(dòng)化、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)化、報(bào)表生產(chǎn)即時(shí)化和決策改進(jìn)快捷化；在智能化階段，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)、共享、鏈接和節(jié)約，特別是實(shí)現(xiàn)端對(duì)端的鏈接，比如，制造平臺(tái)與生產(chǎn)員工、材料工廠、終端門店的鏈接，每種鏈接的方式也都各具特色。

數(shù)據(jù)平臺(tái)是生產(chǎn)制造的核心樞紐。目前，在奧康的云數(shù)據(jù)平臺(tái)上，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了人員、訂單、效率、交期等方面的管理，通過一個(gè)集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)奧康所有制造工廠和生產(chǎn)基地的人員出勤、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、生產(chǎn)效率等的管理，以及對(duì)所有訂單的跟蹤分析，隨時(shí)感知和掌控生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)，支撐管理決策、資源調(diào)配和生產(chǎn)運(yùn)行。下一步，奧康將在云數(shù)據(jù)平臺(tái)上嵌入生產(chǎn)力共享系統(tǒng)、材料云享系統(tǒng)、皮料管家系統(tǒng)、員工領(lǐng)料一卡通等等不同的功能模塊。生產(chǎn)力共享系統(tǒng)將構(gòu)建公司內(nèi)部網(wǎng)上虛擬的勞動(dòng)力市場(chǎng)，對(duì)于同一時(shí)段不同崗位上的富余人員和欠缺人員進(jìn)行智能調(diào)配和自動(dòng)結(jié)算。材料云享系統(tǒng)將助力公司原材料戰(zhàn)略儲(chǔ)備，實(shí)現(xiàn)原材料在廠家、但受奧康支配的效果，降低奧康原材料儲(chǔ)備的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)和資金壓力。

目前，奧康已引進(jìn)75臺(tái)電腦橫機(jī)，在永嘉甌北制造基地打造飛織車間，并于2017年12月投產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，20名工人只需把鞋款樣式拷進(jìn)機(jī)器的電腦控制板，設(shè)置相應(yīng)數(shù)據(jù)，機(jī)器即可自動(dòng)編織生產(chǎn)，日產(chǎn)量3500～4000雙鞋面，是傳統(tǒng)針織車間150名工人的日產(chǎn)量。據(jù)周盤山介紹，2018年奧康制造平臺(tái)將發(fā)起回單交期運(yùn)動(dòng)、全面質(zhì)量運(yùn)動(dòng)、全面成本運(yùn)動(dòng)、全面創(chuàng)業(yè)運(yùn)動(dòng)、全面效率運(yùn)動(dòng)、全面貫標(biāo)運(yùn)動(dòng)和全面五星運(yùn)動(dòng)，在這些方面應(yīng)用和改進(jìn)智能制造系統(tǒng)和數(shù)字化管控系統(tǒng)，不斷實(shí)現(xiàn)制造平臺(tái)的自我突破和自我創(chuàng)新。

據(jù)悉，王振滔在幾年前提出要建造“奧康無人車間”，其實(shí)就是智能制造所要強(qiáng)調(diào)的智慧工廠和數(shù)字化車間，可以通過萬物互聯(lián)和萬物互感來實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)和敏捷制造，快速、靈活、直接地滿足消費(fèi)者。正如潘少寶所言，智能制造是基于CPS理論指導(dǎo)下打造的一整套系統(tǒng)，需要構(gòu)建的是以用戶需求為中心的智慧零售、以數(shù)字為中心的數(shù)字化研發(fā)、以效率為中心的智能制造體系、以大數(shù)據(jù)為中心的云計(jì)算體系和以人為本的自組織、自進(jìn)化的治理模式，從而使消費(fèi)者實(shí)現(xiàn)全程參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造的互動(dòng)體驗(yàn)，進(jìn)而滿足消費(fèi)者定制化、個(gè)性化、專屬化的需求。

智能制造的體系再造并不僅是系統(tǒng)層面的體系再造，也包含智能設(shè)備的引進(jìn)應(yīng)用，這種智能設(shè)備往往是系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。據(jù)了解，奧康引進(jìn)的鞋幫機(jī)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)機(jī)器完成鞋的前幫和后幫的制作，改變了以往需要兩個(gè)機(jī)器制作的做法。奧康引進(jìn)的智能劃料機(jī)，一個(gè)人可以替代多人，效率提升明顯。

“客我一體”打造轉(zhuǎn)型升級(jí)新動(dòng)能

當(dāng)前是以消費(fèi)者為中心的數(shù)字化商業(yè)時(shí)代，在互聯(lián)互通和大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，制造企業(yè)將實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化的融合、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的融合以及數(shù)字化和個(gè)性化的融合。在整個(gè)智能制造體系中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)將是最基礎(chǔ)的部分，而消費(fèi)者環(huán)節(jié)將是最核心的部分。

有感于“宇宙即我心，我心即宇宙”，奧康提出“消費(fèi)者即我，我即消費(fèi)者”，達(dá)到“客我一體”，引導(dǎo)消費(fèi)者融入到企業(yè)整個(gè)流程的運(yùn)作中，讓消費(fèi)者在消費(fèi)的同時(shí)，變成研發(fā)設(shè)計(jì)者、生產(chǎn)參與者、品牌傳播者、產(chǎn)品推廣者，進(jìn)而為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供強(qiáng)大的發(fā)展動(dòng)能。羅會(huì)榕認(rèn)為，這不僅需要智能制造技術(shù)平臺(tái)的支撐，也需要企業(yè)員工同步跟進(jìn)。奧康將通過奧康大學(xué)對(duì)員工開展教育培訓(xùn)，以便在思想觀念上加以引導(dǎo)，同時(shí)還將通過獎(jiǎng)懲制度、員工職業(yè)規(guī)劃、多重鍛煉來引導(dǎo)。

在消費(fèi)者融入企業(yè)整個(gè)流程運(yùn)作的過程中，數(shù)據(jù)將成為生產(chǎn)資料，基于數(shù)據(jù)的柔性生產(chǎn)線也將成為全新的生產(chǎn)要素。據(jù)潘少寶介紹，未來奧康C2M將分為四個(gè)階段：系統(tǒng)集成階段、小批量多批次的批量定制階段、精準(zhǔn)抓取數(shù)據(jù)后的高端定制階段和標(biāo)準(zhǔn)化定制模式輸出階段，最終將建成奧康的C2M互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)平臺(tái)，希望為溫州和全國鞋業(yè)提供服務(wù)和借鑒，并推進(jìn)不同產(chǎn)業(yè)、不同企業(yè)之間的跨界合作和市場(chǎng)營銷。

C2M模式所能實(shí)現(xiàn)的客我一體，除高端私人訂制外，還將為企業(yè)打造滿足客戶專屬需求的能力。“只要有需求，我們就有追求”。潘少寶舉了一個(gè)例子，一位朋友的腳面某處凸起一個(gè)“大包”，多年來沒法穿正常的鞋子走路，在C2M模式下，企業(yè)會(huì)根據(jù)消費(fèi)者各方面的數(shù)據(jù)特征，專門為消費(fèi)者量身打造出滿足個(gè)性化專屬需求的鞋。

《道德經(jīng)》講“圣人無常心，以百姓心為心”。王振滔認(rèn)為，智能制造改變了企業(yè)的溝通方式、管理方式、管理理念和管理結(jié)果，讓企業(yè)有更多的手段和現(xiàn)實(shí)可能性實(shí)現(xiàn)“以消費(fèi)者心為心”的經(jīng)營管理，更多地展現(xiàn)細(xì)節(jié)優(yōu)化、人文情懷、科學(xué)管理和精準(zhǔn)執(zhí)行。

智能制造對(duì)奧康管理品格的影響依然是奧康內(nèi)部流行的這句話：奧康唯一不變的就是變。作為奧康當(dāng)家人，王振滔曾要求奧康做到“三零六快”，即零庫存、零距離、零運(yùn)營成本；研發(fā)快、下單快、生產(chǎn)快、物流快、上柜快、資金回籠快。C2M讓“三零六快”的管理模式有了新的實(shí)現(xiàn)路徑、方法和表現(xiàn)形式，特別是可以實(shí)現(xiàn)從過去“先做后賣”到“先賣再做”的發(fā)展模式，通過滿足個(gè)性化需求，去掉眾多中間環(huán)節(jié)，破解產(chǎn)品同質(zhì)化、高庫存、高成本、低利潤、低效率等系列問題，將產(chǎn)品的定價(jià)方法從原來基于產(chǎn)品加價(jià)的方法，轉(zhuǎn)變?yōu)榘凑障�費(fèi)者需求的市場(chǎng)定價(jià)，進(jìn)而為消費(fèi)者提供滿意的價(jià)格和價(jià)值。

智能制造不僅倒逼產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)，也倒逼企業(yè)管理變革，讓管理呈現(xiàn)出新的品格要求和新的路徑模式。王振滔坦言，智能制造為企業(yè)治理結(jié)構(gòu)提出了新的挑戰(zhàn)，將推動(dòng)企業(yè)管理逐步去中心化，實(shí)現(xiàn)自組織，讓每一個(gè)功能節(jié)點(diǎn)以自治性、協(xié)作性、智能性開展工作，同時(shí)也要求企業(yè)從管理走向治理。“管理”更多的是單一的命令、管控、指揮，束縛了人的能動(dòng)性和創(chuàng)造性，“治理”則是要充分發(fā)揮人的能動(dòng)性和創(chuàng)造力，啟迪人的智慧，肯定人的價(jià)值，通過治理為企業(yè)賦予新動(dòng)能。

據(jù)介紹，去年7月份，奧康進(jìn)行了重大組織變革：原來的公司組織變革基本上都是單一以公司戰(zhàn)略為中心，而去年奧康的組織變革轉(zhuǎn)為以戰(zhàn)略為指導(dǎo)，以消費(fèi)者需求為中心，考慮從戰(zhàn)略、平臺(tái)、到業(yè)務(wù)等各方面是否滿足消費(fèi)者主導(dǎo)消費(fèi)這個(gè)時(shí)代的價(jià)值需求。奧康在實(shí)施路徑上有兩個(gè)關(guān)鍵要素，分別是組織變革和流程再造。通過以消費(fèi)者需求為中心驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流程變革，通過流程變革驅(qū)動(dòng)組織變革，確立了組織內(nèi)部各業(yè)務(wù)平臺(tái)間通過市場(chǎng)鏈進(jìn)行鏈接，形成內(nèi)部良性的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提高了組織整體運(yùn)行效率。

這次組織變革也讓潘少寶深刻感受到，以前推動(dòng)組織變革時(shí)更加聚焦企業(yè)整體效應(yīng)，今后由于市場(chǎng)更加碎片化，消費(fèi)需求更加個(gè)性化和專屬化，未來的組織變革將更加注重整體激活個(gè)體，通過激活個(gè)體，有效推動(dòng)整體的進(jìn)步。

智能制造對(duì)人工智能的應(yīng)用，將對(duì)人機(jī)合一的管理帶來新的品格要求。潘少寶認(rèn)為，人機(jī)合一也即人腦與智腦合一，最終合一而成為“智子”。智子聽從于人腦，但又超越人腦，其價(jià)值體現(xiàn)在可以進(jìn)行思考和創(chuàng)造的智慧、人腦和智腦相結(jié)合的智能，以及推進(jìn)萬物互聯(lián)與萬物互感的智聯(lián)，其在企業(yè)管理品格上要求做到自治、自組織、自進(jìn)化、自循環(huán)和高度自律。