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經(jīng)濟(jì)日報:青島地恩地種“豆”得“瓜”

地恩地 

  “我們本來是要做生物肥,沒想到又贏得了生物菌劑設(shè)備制造這個更大的商機(jī)。這真是‘種豆得瓜’。”青島地恩地集團(tuán)老總張永升對記者這樣說。

  老行當(dāng)成就新產(chǎn)業(yè)

青島地恩地集團(tuán)專門從事電動工具制造,產(chǎn)品90%以上出口。上世紀(jì)末,集團(tuán)決策層考慮多元化發(fā)展,在國外考察時,他們發(fā)現(xiàn)生物肥前景廣闊,回國后一打聽,中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院土肥研究所從上世紀(jì)60年代就開始研究這項技術(shù),而且已做了小面積實驗。

  “我們看好這個項目,因為生物有機(jī)肥可以改變中國目前的土地狀況。它可以改良土壤,同時,有益微生物的大量生長,能有效減少作物病害;它還可以刺激作物生長并提高作物品質(zhì)。所以,我們下定決心要上馬這個項目。”項目總負(fù)責(zé)人這樣說。

  2002年8月,地恩地買下當(dāng)?shù)匾粋瀕臨倒閉的小廠,開始小批量生產(chǎn)生物肥。“這項技術(shù)當(dāng)時已在實驗室獲得成功,并進(jìn)行了小面積推廣和大面積實驗,本來我們和專家都認(rèn)為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化不會費多大力氣,沒想到產(chǎn)業(yè)化的路并不平坦:按實驗室的生產(chǎn)方式,生物肥成本太高,如果價格問題不能解決,生物肥就很難打開市場。”

  怎么辦?放棄,前期的投資就徹底“沉沒”,多元化道路也就此夭折。張永升說:“‘開弓沒有回頭箭’,我們做好了打硬仗的準(zhǔn)備,堅定地走了下去。”經(jīng)過分析,他們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)生物肥所必需的微生物菌劑在原來的固體發(fā)酵技術(shù)條件下成本太高,產(chǎn)量又很低。他們決定以此作為突破口,打贏生物肥產(chǎn)業(yè)化這場硬仗。經(jīng)過反復(fù)實驗、科技攻關(guān),他們決定用流水線發(fā)酵方式替代傳統(tǒng)的單箱發(fā)酵方式,大大降低了成本。

  無巧不成書。這個流水線的研發(fā)讓集團(tuán)擁有的機(jī)電研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù),得到了淋漓盡致的發(fā)揮。微生物菌劑發(fā)酵的四個階段,要設(shè)計四個密閉的空間,空間內(nèi)溫度、濕度等環(huán)境控制,要用到電子傳感、數(shù)字控制等多項先進(jìn)技術(shù),地恩地人進(jìn)行了艱苦的攻關(guān)。他們開發(fā)出軟件,把工藝參數(shù)變成了流水線的應(yīng)用程序,并用機(jī)電自動傳輸技術(shù),實現(xiàn)了物料傳遞過程的連續(xù)傳遞……經(jīng)過一年多時間的研發(fā),地恩地人自行研制出了“液體深層發(fā)酵”加“固體封閉發(fā)酵”的連續(xù)發(fā)酵工藝和固體發(fā)酵環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備,獲得了國家發(fā)明專利。用這種工藝設(shè)備生產(chǎn)微生物菌劑,不但成本降低了35%,耗費人力減少一半,生產(chǎn)效率提高一倍多,而且發(fā)酵出來的菌劑的品質(zhì)穩(wěn)定性也提高了很多,合格率達(dá)到100%。該項目列入了國家發(fā)改委2005年高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范項目。

  張永升表示,“我們最終能出成果不能說是幸運,只能說是源于堅持。我們最后投入的研發(fā)經(jīng)費達(dá)到600多萬元,這與我們開始時定的數(shù)字差別很大,可以想見我們當(dāng)時的壓力有多大。但我們堅持了下來,堅持就是勝利。”

新設(shè)備成為新商機(jī)

生物肥生產(chǎn)現(xiàn)在正在成為青島地恩地迅速壯大的產(chǎn)業(yè)。但地恩地在生物肥流水線研發(fā)成功后,又發(fā)現(xiàn)了意外的商機(jī):地恩地發(fā)明的這套微生物菌劑的固體發(fā)酵工藝及其生產(chǎn)設(shè)備,是目前國內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備,在降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品合格率上都具有明顯的優(yōu)勢。對生物肥生產(chǎn)廠家來說,選擇用這樣的工藝設(shè)備投入生產(chǎn)可以增加產(chǎn)品的競爭力。

于是,一個更誘人的商機(jī)擺在地恩地人面前。他們算了一筆賬,2005年中國全年的化肥使用量是1.3億多噸,這個數(shù)字還將逐年增加。目前,如果全換成生物肥價格將高出20%左右,這顯然不會被農(nóng)民接受。但農(nóng)民如果把化肥和生物肥按1:1的比例使用的話,不但成本略微降低,而且作物的產(chǎn)量和品質(zhì)都能提高。這樣一來,我國就會有6500多萬噸的生物肥潛在需求量。在生物肥生產(chǎn)中微生物菌劑的使用量是10%,那么對微生物菌劑的需求就是650多萬噸。地恩地的這套工藝和設(shè)備每年能生產(chǎn)菌劑5000噸,如果都用這種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的話,全國就需要1300臺這種設(shè)備。經(jīng)過成本核算,該集團(tuán)給這種設(shè)備核定的售價是每臺850萬元左右,這樣全國就會有110多億元的市場空間。這可比地恩地靠生物肥生產(chǎn)在短時期內(nèi)所能開拓的市場大多了。為什么不靠生產(chǎn)設(shè)備來賺錢呢?地恩地人準(zhǔn)備大干一場。

開始做生物肥產(chǎn)業(yè)的時候,地恩地人沒有想到他們原有的機(jī)電技術(shù)能幫上大忙;在為了做大生物肥產(chǎn)業(yè)而發(fā)明微生物菌劑的發(fā)酵工藝和設(shè)備時,他們更不會想到自己以后會依靠這套工藝設(shè)備賺大錢。在自主創(chuàng)新的路上,地恩地探索著,不僅收獲了“種豆得豆”的成功,同時,也收獲著“種豆得瓜”的驚喜。

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