4序自動化的高速沖壓生產線，基于GM通用技術

特點1：采用落料－翻轉一體機

落料－翻轉單元采用了1000T的偏心輪式壓力機，零件搬運使用了FUNUC六軸機器人，其中落料工藝和翻轉工藝為一體化，這樣能很好的避免板料在翻轉中轉運的工序。

特點2：美國ATLAS在線清洗機

在沖壓線之前有一道在線清洗的過程，該系統(tǒng)采用了3M無紡布材料，使用壽命長并保證了零件表面的油膜均勻，基本能控制在1g/m2的樣子，能有效保證板料的清潔度，并提升零件表面的質量。

特點3：GSQE全球表面質量評估系統(tǒng)

這套質量評估系統(tǒng)是上汽通用五菱最核心的檢測緩解，不僅能運用光學來檢測和提升零件質量的高精度，同時還能即使發(fā)現(xiàn)沖壓過程中的問題，尤其是對模具的檢測。

問題：五菱宏光S采用了GM通用的技術，那么在沖壓過程中與轎車有什么不同？

五菱宏光S在板材的選擇上與轎車大同小異，同時全自動落料線和全自動高速沖壓線也均采用了源自GM通用集團的技術和部分工藝，可以說生產水準已向普通轎車看齊，只是在部分細節(jié)上所采用的原理略有不同。