啤酒富含營養(yǎng)，素有“液體面包”之稱，現(xiàn)在已成為很多人生活中的一部分，尤其是炎炎夏季，飯局社交上，點(diǎn)上清爽的小菜，再來一瓶冰涼的啤酒，讓人格外愜意！啤酒逛受熱捧，但是你知道每一瓶啤酒誕生，是經(jīng)歷了多少層層把關(guān)的程序才能生產(chǎn)出來嗎？今天，帶大家走進(jìn)雪花啤酒，來見證一瓶雪花啤酒的誕生。

在雪花啤酒的理念中，質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)發(fā)展的靈魂和競爭的核心，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)是每個企業(yè)的使命。對此，雪花啤酒建立了完善的管理制度以及質(zhì)量安全保證制度和體系。雪花執(zhí)著追求消費(fèi)者的第一口感，啤酒的原材料麥芽、大米（或淀粉）、酒花等大宗物資的采購由華潤雪花啤酒集團(tuán)篩選國內(nèi)外合格的供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一采購。

雪花擁有行業(yè)頂尖的釀造設(shè)備、最先進(jìn)的檢測控制手段，通過糖化、發(fā)酵、過濾和包裝等工序，完成整個啤酒生產(chǎn)過程。

在包裝的過程中，包裝瓶首先經(jīng)過預(yù)洗，再通過洗瓶機(jī)四道80-85℃高溫浸泡清洗、后采用熱水、溫水、無菌水進(jìn)行1.5公斤壓力高壓噴沖，并通過光檢機(jī)對瓶子進(jìn)行在線監(jiān)測，不合格瓶子會及時回收。經(jīng)過檢測的空瓶隨輸送帶進(jìn)入了灌裝設(shè)備，灌進(jìn)酒液、加上瓶蓋到貼上標(biāo)簽，還要經(jīng)過目視檢測進(jìn)行把關(guān)，確保生產(chǎn)的每一瓶啤酒都合格。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最關(guān)鍵的灌裝步驟，灌裝需要最大程度地隔絕氧氣，雪花人通過多年研究，采用三次灌裝前抽真空與兩次灌裝后激沫的技術(shù)，防止氧氣的殘留。同時，又在灌裝設(shè)備之外加建了無菌正壓房，以保證內(nèi)部空氣的潔凈，防止雜菌與酒液的接觸，從而使生產(chǎn)的雪花啤酒能夠持久保鮮。

每一瓶雪花啤酒，都會經(jīng)歷檢驗(yàn)部門的嚴(yán)密監(jiān)測，只有完全合格的啤酒批次，才會順利出廠。

據(jù)了解，雪花有一支消費(fèi)點(diǎn)質(zhì)量管理抽檢隊(duì)伍，每月在全國范圍內(nèi)市場終端隨機(jī)買酒取樣，再送到總部由“國嘴”或總部級品酒師進(jìn)行品鑒分析、改進(jìn)。除總部級品評外，還有區(qū)域級、工廠級，共同組成三級品評體系。

雪花啤酒是中國最大的啤酒企業(yè)，數(shù)據(jù)顯示去年我國啤酒產(chǎn)量達(dá)4506.4萬千升，雪花啤酒的市場份額已增至約26%。嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，精湛的釀造技術(shù)、安全的生產(chǎn)環(huán)境，造就了高品質(zhì)的雪花啤酒，更讓高品質(zhì)的雪花啤酒獲得了全球消費(fèi)者的喜愛和認(rèn)可。