3月4日， “創(chuàng)造改變未來(lái)”格力智能裝備暨高峰論壇在國(guó)家會(huì)議中心如期舉行。國(guó)家發(fā)改委發(fā)展規(guī)劃司司長(zhǎng)徐林，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)機(jī)器人聯(lián)名理事長(zhǎng)宋曉剛，中央財(cái)經(jīng)大學(xué)財(cái)經(jīng)研究所研究員、中國(guó)企業(yè)研究中心主任劉姝威，人民日?qǐng)?bào)社副社長(zhǎng)張建星，知名財(cái)經(jīng)評(píng)論家葉檀等政界和學(xué)術(shù)界嘉賓代表，以及制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)如珠海格力電器股份有限公司董事長(zhǎng)兼總裁董明珠，珠海銀隆新能源董事長(zhǎng)魏銀倉(cāng)、九牧廚衛(wèi)董事長(zhǎng)林孝發(fā)、亞細(xì)亞控股集團(tuán)總裁盧偉佳、元朗食品董事長(zhǎng)助理卓穎曉出席論壇，分別就所屬行業(yè)深入探討制造業(yè)供給側(cè)改革的“新動(dòng)能”——智能裝備的創(chuàng)新之路，并圍繞“發(fā)展智能制造，是自主創(chuàng)造還是買買買？”展開(kāi)精彩的對(duì)話。
85后為傳統(tǒng)制造業(yè)注入年輕力量
亞細(xì)亞控股集團(tuán)總裁盧偉佳作為此次大會(huì)受邀嘉賓中最年輕的一位，代表傳統(tǒng)建材行業(yè)做了 “實(shí)施智能制造，實(shí)現(xiàn)行業(yè)人均產(chǎn)值”的精彩演講。亞細(xì)亞瓷磚僅用3年時(shí)間，在這位睿智的85后帶領(lǐng)下，通過(guò)平臺(tái)化、智能化改革，實(shí)現(xiàn)人均產(chǎn)值120萬(wàn)元/年（2016年同行業(yè)人均產(chǎn)值約50萬(wàn)元/年）。亞細(xì)亞取得的這些成績(jī)受到部委領(lǐng)導(dǎo)以及企業(yè)界前輩們的一致贊譽(yù)。不得不說(shuō)這是亞細(xì)亞在2013年實(shí)現(xiàn)建材企業(yè)2次完美交接班之后，給傳統(tǒng)制造行業(yè)樹(shù)立的又一個(gè)典范，不僅為傳統(tǒng)制造行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的思路，也給中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展注入了強(qiáng)勁的年輕力量。
“智能制造” 行業(yè)超車國(guó)際的路徑
隨著工業(yè)4.0革命爆發(fā)，人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿科技全面深入發(fā)展，智能制造產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)轉(zhuǎn)型升級(jí)與深度變革的歷史機(jī)遇。作為中國(guó)制造的重要構(gòu)成，建陶業(yè)同樣需要通過(guò)發(fā)展智能制造加快供給側(cè)改革，邁向中高端化，已是刻不容緩。而作為亞細(xì)亞集團(tuán)，也一直在思考智能制造在建材行業(yè)的應(yīng)用。亞細(xì)亞率先在建材行業(yè)引進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)思維，打造行業(yè)發(fā)展平臺(tái)；與此同時(shí)，斥資20億元在湖北打造世界的生產(chǎn)基地，先進(jìn)設(shè)備及高端人才的引進(jìn)，堅(jiān)持以綠色化、智能化、集成化的生產(chǎn)理念，建設(shè)4.0綠色智能工廠。同時(shí)，將攜手格力在智能裝備上的合作，通過(guò)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，讓亞細(xì)亞在短短3年時(shí)間實(shí)現(xiàn)人均產(chǎn)值基本接近世界先進(jìn)水平。
盧偉佳說(shuō)到：“從2013年起，亞細(xì)亞全部采用智能制造的方式來(lái)搭建新工廠，新投產(chǎn)的第三條全球首創(chuàng)的大板大理石瓷磚生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線的工人數(shù)量是目前國(guó)內(nèi)的1/3，整個(gè)排放量、污染量是國(guó)標(biāo)的一半以下，是目前國(guó)內(nèi)智能化程度的生產(chǎn)線。亞細(xì)亞未來(lái)將與格力在智能制造方面展開(kāi)緊密的合作，計(jì)劃在2025年人均產(chǎn)值達(dá)到300萬(wàn)，在整個(gè)4.0綠色智能工廠上加大力度，接下來(lái)有16條生產(chǎn)線都會(huì)用智能的生產(chǎn)線！”
“自主創(chuàng)新”才是企業(yè)發(fā)展的永動(dòng)內(nèi)核“能‘買來(lái)’的技術(shù)都不是核心技術(shù)，而沒(méi)有核心技術(shù)，企業(yè)就沒(méi)有持續(xù)進(jìn)步的力量。”董明珠始終認(rèn)為“自主創(chuàng)新是對(duì)于企業(yè)持續(xù)發(fā)展最重要的因素”。亞細(xì)亞堅(jiān)信“智能制造的核心永遠(yuǎn)都是自主創(chuàng)新，只有自主創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展的永動(dòng)機(jī)”。為此亞細(xì)亞成立了科技公司，以打造更優(yōu)質(zhì)的人居空間為目的，通過(guò)獨(dú)立自主研發(fā)、聯(lián)合研發(fā)、基層研發(fā)形成建材科技力量，助推整個(gè)傳統(tǒng)的建材制造業(yè)往前走。一如格力這樣的中國(guó)造品牌代表一樣，亞細(xì)亞瓷磚也始終踐行自主創(chuàng)新之路，主動(dòng)承擔(dān)起中國(guó)智能制造時(shí)代前驅(qū)的角色。55°柔光——攻堅(jiān)國(guó)際瓷磚技術(shù)禁區(qū)30°-70°的光感度一直是國(guó)際瓷磚領(lǐng)域的禁區(qū)。亞細(xì)亞花了3年時(shí)間，自主研發(fā)的全球首創(chuàng)55°柔光技術(shù)，不僅最接近天然大理石的光澤度，更是國(guó)際人居空間研究院認(rèn)證的“人體舒適感光度”，攻克了連意大利、西班牙等技術(shù)強(qiáng)國(guó)都認(rèn)為不可能的技術(shù)難關(guān)。
多重技術(shù)——重新定義大理石瓷磚
亞細(xì)亞通過(guò)自主研發(fā)的55°柔光、立體下陷、倒邊無(wú)痕、真通體等獨(dú)創(chuàng)技術(shù)的疊加，從視覺(jué)、觸感、多范圍應(yīng)用等方面均帶來(lái)重大突破，完全顛覆了消費(fèi)者對(duì)“帶有大理石紋理瓷磚=大理石瓷磚”的片面認(rèn)知，通過(guò)新技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)品的革命性升級(jí)，重新定義了大理石瓷磚。2017年2月，隨著全球首條大板大理石瓷磚生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)，亞細(xì)亞已具備了3200*1600mm單片大理石瓷磚的生產(chǎn)能力，填補(bǔ)了世界范圍內(nèi)高端超大大板大理石瓷磚產(chǎn)品的空白。