【中華門窗網(wǎng)】后雙十一時間，銷售額前十榜單上的大型定制家具企業(yè)進(jìn)入忙碌的生產(chǎn)高峰。車間工人們開啟了最強(qiáng)加班模式，也期待著工資最高月的到來。在銷售旺季，按需生產(chǎn)的定制家具企業(yè)比提前備貨的傳統(tǒng)家具企業(yè)面臨更大的交貨壓力。

海量訂單引發(fā)交付挑戰(zhàn) 詩尼曼和索菲亞如何應(yīng)對?（圖片來源網(wǎng)絡(luò)）

幸運(yùn)的是，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，以及雙十一電商購物節(jié)的歷練，中國定制家具企業(yè)的交貨能力已大幅提升，而消費(fèi)者也對定制家具的交付時長形成了普遍成熟的心理預(yù)期。

某種程度上，正是得益于透明嚴(yán)苛的電商競爭，以及更加苛刻更有話語權(quán)的消費(fèi)者，定制家具企業(yè)尤其是大型的定制家具企業(yè)，其圍繞交貨能力所做的努力，已極具智能化水平，徹底改變了人們以往對傳統(tǒng)家具制造方式的固有印象。

定制家居的關(guān)鍵是大數(shù)據(jù)，是基于大數(shù)據(jù)的制造。定制家居是消費(fèi)者指揮制造商，是C2B思維，消費(fèi)者要什么企業(yè)就做什么，而不是企業(yè)做了什么消費(fèi)者買什么。每個消費(fèi)者選擇的產(chǎn)品都不一樣，所以要求定制家居企業(yè)信息處理能力非常強(qiáng)。

大型定制家具企業(yè)，都非常注重打造自己強(qiáng)大的信息處理中心。比如詩尼曼在工廠全面建置了MES系統(tǒng)，通過MES實現(xiàn)了信息的第一步的數(shù)據(jù)采集，再通過ERP系統(tǒng)的運(yùn)算，向生產(chǎn)流程各崗位下達(dá)指令，進(jìn)行自動化、高效的智能排產(chǎn)。在2014年，該公司導(dǎo)入TOP GP管理軟件，搭建以ERP為底層技術(shù)的集團(tuán)信息化管控體系。

詩尼曼全屋定制事業(yè)部高管說：“如果說自動化設(shè)備幫助我們達(dá)到了工業(yè)3.0階段，要實現(xiàn)工業(yè)4.0最為核心的定制產(chǎn)品快速交付，還需要信息的實時傳遞、高效處理，這就需要信息化做整體貫穿。”

詩尼曼認(rèn)為定制家具要朝人機(jī)交互式生產(chǎn)進(jìn)化，數(shù)據(jù)串聯(lián)是關(guān)鍵。他們正朝著這個方向努力：將信息鏈條前端向客戶管理延伸，后端向云供應(yīng)鏈延伸，中間則不斷深化協(xié)同，讓企業(yè)的更多運(yùn)營環(huán)節(jié)納入信息化管理的整體流程中。

定制家具生產(chǎn)流程從無到有，并由不同的企業(yè)結(jié)合自身的實際不斷優(yōu)化，形成了今天定制家具柔性化的生產(chǎn)流程。

如志邦工廠全套引進(jìn)了德國豪邁專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，并成功建立起了“原材料進(jìn)場—過程加工—檢驗—包裝—發(fā)貨”的直線型生產(chǎn)流程，同時，從生產(chǎn)的源頭建立起了全面系統(tǒng)的信息化品質(zhì)保障流程以及完整的柔性化生產(chǎn)解決方案，在滿足不同消費(fèi)群體的個性化定制需求的同時，大大提高了櫥柜產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。